シーケンス制御基幹システム - TT Assembly Systems
case_study_ttas_Sequence.pdf
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ブルーファウンテンは、信頼性が高い最先端のシーケンス制御基幹システムを、TT Assembly System (UK, Derby)に構築しました。
概要
パイソン言語で書かれたこのシステムは、万が一ハードウエアに障害や故障が発生してもそれを許容して動き続け、障害発生時に被害を最小限に食い止めるよう構築された、極めて信頼性のある耐障害型のシステムです。
生産データをトヨタから受け取り、処理して報告するまで全てのプロセスをシステム上で行います。
キーワード
事業形態：自動車製造関連会社
ソリューション：シーケンス制御基幹システム、EDI
その他のキーワード：シーケンスシステム、耐故障型、Zope, WEBベース
背景
トヨタ自動車（TMUK）が、生産過程の一部(タイヤ部品組立)を外部委託するため、新しい会社TT Assembly System が設立されました。
会社設立に伴う新しいシステムを構築、導入するための一番の課題は、信頼性の高いシステムを短時間で開発することでした。
重要ポイント＆技術的課題
- トヨタから送られてくるシーケンスデータを受け取ってから、生産ラインに部品を納入するまでのデッドライン3時間厳守。
- システムは早期警戒能力があるため、生産休止時間の短縮。
- データはすべてPostgreSQLで書かれているため、データを確実に記録するなど、迅速かつ柔軟を保証。
- 実際に生産した情報を、ＥＤＩ経由でトヨタとパーツサプライヤに定期的に送信
- オープンソースベース
- パイソンプログラミング
利点
- 在庫の削減。
- 自動システムなので、諸経費の削減。
- ウェブベースのため、オフサイトでもシステムの閲覧可能。
関連システム
Futaba – シーケンス制御基幹システム
Thyssen – シーケンス制御基幹システム
Intier– シーケンス制御基幹システム
